
筒仓侧壁配筋过大,,,,,,,,什么缘故原由????????

首先剖析一下该模子筒仓侧壁配筋大的缘故原由,,,,,,,,可以直接审查设计效果--等值线--三维墙的配筋效果:

如上图,,,,,,,,审查第六标准层就可以看到配筋大的是墙下部跨中位置处被下层柱子顶着的地方,,,,,,,,这个地方应力集中特殊大,,,,,,,,从数值上看该地方的配筋值是周边位置的好几倍:

正是由于这种应力集中部位的配筋要比其他地方大了好几倍,,,,,,,,最终导致整片墙的配筋整体大许多,,,,,,,,用户感受盘算下来整体仓壁的墙配筋盘算偏大。。。。。。。着实,,,,,,,,这种柱顶着梁,,,,,,,,上面拖着墙的形式,,,,,,,,柱头顶的位置处一样平常都会造成很大的应力集中,,,,,,,,这种应力集中通常不可通过改变有限元网格的巨细来规避掉,,,,,,,,是属于常见的征象。。。。。。。
用细分有限元要领盘算剪力墙、楼板时,,,,,,,,在剪力墙的角部、楼板房间的角部很容易爆发应力集中征象,,,,,,,,软件在配筋盘算时,,,,,,,,需要忽略角部节点的内力,,,,,,,,即不可用该角部节点的内力配筋,,,,,,,,不然剪力墙或者楼板的配筋会经常很大而异常不可用,,,,,,,,一样平常的工程软件都是这样处置惩罚的。。。。。。。


本例中墙爆发应力集中的部位都是位于整片墙的中心部位,,,,,,,,在该处没有安排墙上的节点,,,,,,,,由于该处不属于墙的角点而未被忽略。。。。。。。
凭证现真相形,,,,,,,,该处下层有柱,,,,,,,,下层柱在本层的对应位置也应该安排节点。。。。。。。我们将下层柱延伸到本层,,,,,,,,柱所在节点将墙打断,,,,,,,,该节点随之成为墙的角点,,,,,,,,在墙的配筋盘算时该角点的内力将被忽略,,,,,,,,墙的配筋从原来的91降到6。。。。。。。


这样处置惩罚可以降低仓壁配筋量的缘故原由是由于我们巧妙的使用了软件处置惩罚墙板应力集中的要领,,,,,,,,规避掉了应力集中点:关于有限元盘算来说,,,,,,,,墙、板的四个角点往往是应力集中的点,,,,,,,,以是软件在举行设计时间自动将四个点的应力“抠”掉了,,,,,,,,这样可以包管有限元盘算的墙板应力效果可用,,,,,,,,配筋效果合理。。。。。。。关于这个模子来说,,,,,,,,由于泛起应力集中位置的是墙的下端的跨中位置,,,,,,,,这里的应力效果是无法由软件自动过滤掉的,,,,,,,,以是我们将下面的柱子抬上来,,,,,,,,将上面整面墙打断,,,,,,,,墙中增添了节点:
这样应力集中位置点就可以自动过滤掉,,,,,,,,最终的配筋量有了大幅度的降低,,,,,,,,效果合理了
筒仓仓壁配筋量大经常是由于仓壁有限元盘算历程中的应力集中点没有有用过滤掉,,,,,,,,泛起类似问题需要人工凭证等值线--三维墙的配筋效果找到应力集中位置,,,,,,,,通过增添节点,,,,,,,,将仓壁打断,,,,,,,,有用过滤掉应力集中点,,,,,,,,包管配筋效果正常浚??????捎谩。。。。。。

本题是圆弧漏斗,,,,,,,,盘算简图——轴测简图中发明底层漏斗有些墙板未举行有限无划分,,,,,,,,也没有荷载,,,,,,,,如下图:

讨教是什么缘故原由????????本工程的“粮食钢板仓”整体模子的位移动画特殊希奇,,,,,,,,很不正常,,,,,,,,讨教,,,,,,,,如那里置????????

通过检查该模子会发明圆弧形的漏斗口很是的小。。。。。。,,,,,,,直径仅仅是400mm:

漏斗的侧壁被扶壁柱节点分成了一片片的扇形截面,,,,,,,,这些小的扇形在下端漏斗口的位置处长度已经缺乏40mm了,,,,,,,,如下图:

这样小的长度划分网格是一定汇合并掉的(软件关于两个节点间距离小于50mm都会举行合并)。。。。。。。

效果如上图,,,,,,,,网格划分之后就会泛起很是;;;;蔚耐瘢,,,,,,,盘算效果不可用
关于该模子的这种小口径漏斗,,,,,,,,建模时间我们应该力争阻止漏斗侧壁下端划分的长度不要太短,,,,,,,,这样很是容易造成由于节点合并使网格单位划分不正常,,,,,,,,关于该模子来说可以思量将漏斗部分分两层来建模,,,,,,,,漏斗口部分单独分出一层:


而将上面漏斗侧壁变为第2层:
、
这样做的目的是为了将1层漏斗口部位侧壁扇形划分不那么密,,,,,,,,2层漏斗被24中分,,,,,,,,一层漏斗仅做了8中分,,,,,,,,让漏斗口部位节点间距离大于50,,,,,,,,正常形成网格:

从上图上就能看出来,,,,,,,,分两层之后下面漏斗口层的侧壁划分没有上面的密,,,,,,,,且上下侧壁毗连正常,,,,,,,,这样都可以正常形成网格,,,,,,,,审查筒仓荷载、荷载变形图都是正常的:

筒仓荷载图

贮料荷载变形图
关于漏斗口特殊小的这种圆弧形漏斗,,,,,,,,建模时间需要注重漏斗侧壁漏斗口的长度不可太小。。。。。。,,,,,,,以阻止节点合并导致网格划分异常,,,,,,,,一样平常来说可以通过漏斗分层或者减小侧壁上节点数目来包管漏斗侧壁不被分的过密。。。。。。。

模子是直径23.6m的筒仓,,,,,,,,骨料容重7.5KN/M3,,,,,,,,高度45m,,,,,,,,骨料自重为14756t,,,,,,,,统计的活荷载为26928.8t,,,,,,,,二者对不上。。。。。。。按筒仓的盘算骨料自重为总筒仓周长竖向摩擦力与仓底(漏斗顶)竖向压力之和。。。。。。。请释疑。。。。。。。
筒仓荷载安排参数如下图所示:

楼层组装表如下图:

储料导致的摩擦力凭证筒仓规范深仓的思量公式为:

其中:
ρ=5.9m
γ=7.5KN/m?
μ=0.4
k=tan?(45-Ф/2)
Ф=25
凭证此公式,,,,,,,,核算程序算出的每层筒体遭受的摩擦力,,,,,,,,如下图:

第二层距离储料顶面的S值为40m,,,,,,,,凭证规范公式盘算获得:
Pf=5.9*【7.5*40-7.5*5.9(1-0.33)/0.164】=696.19KN/m,,,,,,,,与程序盘算获得的696.81KN/m是一致的,,,,,,,,同理可以验证获得其余楼层的每层仓壁盘算层内的摩擦力,,,,,,,,即摩擦力爆发的活荷载质量为∑Pf*πD=17615.5t
第二部分为作用在仓底顶面处的竖向压力Pv

凭证规范公式同样可以手核盘算效果:
还以2层为例:
Cv=1.1
ρ=5.9m
γ=7.5KN/m?
k=tan?(45-Ф/2)
Ф=25
hn=45m
Pv=1.1*7.5*5.9(1-0.29)/0.164=210.73KN/m?
程序盘算效果为:212.91,,,,,,,,与手核效果基本一致。。。。。。。

而现实储量的重量为G=γAhn=7.5*45*πD/4=147560KN
而程序统计效果为m=∑Pf*πD+Pv*A=17615.5t+9308.72t=26924.22t
两者相差约为1.82倍,,,,,,,,规范给出公式盘算即是云云。。。。。。。
凭证筒仓规范的深仓盘算公式盘算延筒仓周长竖向摩擦力Pf与仓底(漏斗顶)竖向压力Pv时,,,,,,,,用二者沿作用面的统计之和并不即是贮料荷载总重。。。。。。。
在筒仓体建模历程中,,,,,,,,用户经常为了省事将相同的仓壁用一个标准层建模,,,,,,,,由于仓体差别高度处的荷载是差别的,,,,,,,,用统一标准层安排多个楼层的建模;;;;嵩斐赏膊趾稍匕才乓斐R约奥┒泛稍匕才挪簧系奈侍猓,,,,,,,这里需要用户关于仓壁要用差别的标准层举行建模。。。。。。。
筒仓水池荷载的审查功效在新版软件中有了较大调解,,,,,,,,现在软件可以在轴侧简图中对筒仓水池侧壁的差别工况分工况单独举行分工况划分审查:
水池侧壁及底板上的水压力、土压力、水浮力举行划分体现:
以一个简朴单层地下水池模子为例(图1),,,,,,,,水池中有部分池子注水的自界说工况(图2)和满载活荷载(图3),,,,,,,,池壁外有土压力(图4),,,,,,,,水压力以及水浮力(图5)

图1

图2

图3

图4

图5
筒仓模子我们以第1个问题的筒仓模子为例来审查筒仓仓壁以及漏斗上的荷载:




盘算简图—轴测简图菜单显示盘算模子时,,,,,,,,左侧浮动菜单设置了画荷载简图按钮,,,,,,,,可用来画任一剖面的荷载简图,,,,,,,,操作是点该按钮后,,,,,,,,在盘算模子上鼠标点取需画剖面的两个点,,,,,,,,随后弹出窗口显示目今荷载工况下的荷载剖面图。。。。。。。

凭证《钢筋混凝土筒仓结构设计规范GB50077-2003》4.1.8条:盘算筒仓水平地举措用及其自震周期时,,,,,,,,可取贮料总重80%作为贮料有用质量的代表值,,,,,,,,重心取其总重的中心。。。。。。。
可在盘算前处置惩罚特殊构件界说——节点属性下,,,,,,,,通过“附加质量”菜单,,,,,,,,调解贮料所在各个楼层的质量巨细。。。。。。,,,,,,,以及通过各层增添或较少附加质量来调解整个贮料竖向的中心位置,,,,,,,,以知足规范的要求。。。。。。。
若是水池内里安排了水池荷载,,,,,,,,墙体在施工图中就会判断为水池池壁,,,,,,,,验算裂痕时间是接纳水工相关规范举行验算的(1.8.2.1版本)。。。。。。。